Hydraulisk balansventil Grävmaskin hydraulisk cylinderventilkärna RPEE-LBN

De vanligaste felen på avlastningsventilen är: vibrationer och buller; Justeringstrycket är lågt, justeringen är ineffektiv; Justeringstrycket är högt, justeringen är ineffektiv; Tryckfluktuationer; Läckor etc. Orsakerna till dessa fel och felsökningsmetoderna är följande:

1. Vibrationer och buller

1) Vätskeljud bör tas enligt följande skäl:

(1) Kavitationskavitationsljud och virvelströms- och skjuvvätskeljud efter överströmningsventilen bör bytas ut;

(2) Islagsljudet från tryckvågen under avlastningen av avlastningsventilen bör öka avlastningstiden, och det högfrekventa ljudet som orsakas av den ojämna fördelningen av trycket i pilotventilen och huvudslidventilen bör förbättra den geometriska noggrannheten av ventilen, öka diametern på returoljeröret, välj en mjukare huvudventilfjäder och lämplig viskositet på oljereturröret med luft, bör kontrollera tätning och avgas. Om mottrycket i returoljeröret är för stort, bör returoljerörets diameter ökas och returoljeröret ställas in separat.

(3) Avlastningsventilens interna tryckkontrollområde i luften, bör kontrollera tätningen och avgasflödet överstiger det tillåtna värdet, bör väljas för att matcha övertrycksventilens flöde.

2) Mekaniskt buller, motsvarande åtgärder bör vidtas enligt följande skäl:

Slidventilen och ventilhålet är för tätt eller för löst för att orsaka vibrationer och oljud, bör kontrollera och reparera tryckregleringsfjädern är för mjuk eller deformerad för att ge ljud, bör byta ut tryckregleringsfjädern

Om tryckregleringsmuttern är lös, bör den dras åt och konventilen ska vara utsliten, den bör repareras i tid för att generera resonansljud med andra komponenter i systemet, och det bör hanteras i tid för att eliminera resonans.