Högtryckstrycksensorn YN52S00027P1 är lämplig för SK200-6 grävmaskin från Shengang

◆ För de material som används i ultrahögtrycksventiler används vanligtvis värmebehandling och ythärdning för att förbättra deras extruderingsbeständighet och erosionsbeständighet.

1, vakuum värmebehandling

Vakuumvärmebehandling avser värmebehandlingsprocessen där arbetsstycket placeras i vakuum. Vakuumvärmebehandling ger inte oxidation, avkolning och annan korrosion under uppvärmning, utan har också funktionen att rena ytan, avfetta och avfetta. Väte, kväve och syre som absorberas av materialet under smältning kan avlägsnas i vakuum och materialets kvalitet och prestanda kan förbättras. Till exempel, efter vakuumvärmebehandling av ultrahögtrycksnålventilen gjord av W18Cr4V, ökas effektvilligheten hos nålventilen effektivt, och samtidigt förbättras de mekaniska egenskaperna och livslängden.

2. Ytförstärkande behandling

För att förbättra prestandan hos delar, förutom att ändra materialet, används fler ytförstärkande behandlingsmetoder. Såsom ytsläckning (flamuppvärmning, hög- och medelfrekvent värmeytsläckning, kontaktelektrisk värmeytsläckning, elektrolytvärmande ytsläckning, laserelektronstrålevärmeytsläckning, etc.), uppkolning, nitrering, cyanidering, borering (TD-metoden), laserförstärkning, kemisk ångdeponering (CVD-metoden), fysisk ångdeponering (PVD-metoden), plasmakemisk ångdeposition (PCVD-metoden) plasmasprutning, etc.

Fysisk ångavsättning (PVD-metod)

I vakuum används fysikaliska metoder som förångning, jonplätering och sputtering för att producera metalljoner. Dessa metalljoner avsätts på ytan av arbetsstycket för att bilda en metallbeläggning, eller reagerar med reaktorn för att bilda en sammansatt beläggning. Denna behandlingsprocess kallas fysisk ångdeposition, eller PVD för kort. Denna metod har fördelarna med låg deponeringstemperatur, 400 ~ 600 ℃ behandlingstemperatur, liten deformation och liten påverkan på matrisstrukturen och delars egenskaper. Ett TiN-skikt avsattes på nålventilen gjord av W18Cr4V med PVD-metoden. TiN-skiktet har extremt hög hårdhet (2500~3000HV) och hög slitstyrka, vilket förbättrar ventilens korrosionsbeständighet, korroderas inte i utspädd saltsyra, svavelsyra och salpetersyra och kan hålla en ljus yta. Efter PVD-behandling har beläggningen god noggrannhet. Den kan slipas och poleras, och dess ytråhet är Ra0,8 µm, vilket kan nå 0,01 µm efter polering.