Några anledningar till varför trycksensorer är lätta att bryta:

1, överbelastning och tryckchock:

Om trycket som sensorn upplever överstiger det maximala tryck som den är konstruerad för att tåla, kan det orsaka permanent skada på det känsliga elementet. Dessutom kan snabba tryckförändringar också orsaka skador på sensorn.

2. Kemisk korrosion:

Om sensorn utsätts för frätande miljöer, såsom sura eller alkaliska gaser, vätskor, kan det orsaka skada på det känsliga elementet eller andra komponenter.

3. Temperaturgräns:

Varje tryckgivare har sitt eget driftstemperaturområde. En för hög eller för låg temperatur kan påverka sensormaterialets prestanda och kan leda till felaktiga sensoravläsningar eller fullständigt fel.

4. Mekanisk skada:

Yttre stötar eller vibrationer kan orsaka fysisk skada på sensorn, särskilt för vissa sofistikerade trycksensorer.

5. Elektriska problem:

Spänningsfluktuationer, elektromagnetiska störningar eller felaktiga ledningar kan skada sensorns elektriska komponenter.

6. Åldrande och slitage:

Med tiden kan sensorns material åldras, vilket resulterar i minskad prestanda. Kontinuerlig eller frekvent användning kan också orsaka slitage på sensorn.

7. Föroreningar och blockering:

Om sensorns mätport blockeras av föroreningar kan det orsaka felaktiga avläsningar och till och med skada sensorn.

8, felaktig installation:

Om för mycket kraft eller vridmoment appliceras under installationen, eller om installationspositionen och installationsriktningen inte är korrekt, kan det orsaka skada på sensorn.